Практическая работа № 4 «Изготовление прямоугольной заготовки по чертежу».
Цель работы: освоить приёмы фрезерования прямоугольной заготовки (оправки) для гибки коробочек из тонколистовых металлов (рис. 3.12).
Оборудование и материалы: горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш4, цилиндрическая фреза, заготовка 60 × 50 × 25 мм, машинные тиски, подкладки, оправка, слесарный угольник, штангенциркуль с глубиномером, чертилка, напильники, шлифовальная шкурка средней зернистости, защитные очки, слесарный верстак.
Порядок выполнения работы
- Подготовьте рабочее место, инструменты, приспособления, оснастку к работе. Снимите заусенцы с заготовки.
- Подготовьте фрезерный станок к работе. Установите рычаги управления в нейтральное положение. Включите станок и проверьте работу станка на холостом ходу.
- Установите цилиндрическую фрезу и машинные тиски перпендикулярно или параллельно оси оправки. Проверьте правильность и надёжность установки.
- Разметьте базовый угол заготовки (от которого будете вести разметку) и установите заготовку в машинные тиски. Отведите заготовку от фрезы и проверьте работу станка на холостом ходу.
- Выполните фрезерование базового угла. Снимите заготовку и обработайте заусенцы напильником.
- Выполните разметку заготовки в соответствии с чертежом (рис. 3.13). Установите заготовку в машинные тиски. Проверьте правильность и надёжность установки. Отфрезеруйте заготовку в размер.
- Снимите заготовку. Обработайте в слесарных тисках фаски, заусенцы, острые углы напильником. Обработайте заготовку шлифовальной шкуркой.
- Снимите цилиндрическую фрезу и машинные тиски. Уберите всю оснастку и инструменты в инструментальную тумбочку. Приведите в порядок станок и рабочее место.
На рис. 3.12 показаны прямоугольная оправка и коробочки для саморезов и гвоздей. По чертежу на рис. 3.13: материал — Ст3, длина 55 ± 1 мм, ширина 45 ± 1 мм, толщина 20 мм. Фаску 1 × 45° выполнить на всех рёбрах заготовки в слесарных тисках напильниками и шлифовальной шкуркой.
Пример выполнения работы под контролем учителя.
-
Прочитаем чертёж: нужна прямоугольная оправка из стали Ст
размером × × мм. Допуск ± мм означает, что длина может быть от до мм, ширина — от до мм. Ориентируемся на номинальные размеры и мм. -
Определим общий слой металла, который требуется снять с исходной заготовки. По длине
мм; по ширине мм; по толщине мм. Это суммарное уменьшение каждого размера, а не глубина одного прохода. Число проходов и глубину резания назначает учитель. -
Подготовим инструменты, удалим заусенцы. Установим и проверим фрезу и тиски при остановленном станке. По §
правильность положения тисков проверяют угольником; надёжное закрепление необходимо для точности и безопасности. -
Обработаем две смежные поверхности базового угла, соблюдая последовательность фрезерования из §
. После остановки станка проверим угольником, что они взаимно перпендикулярны. Базовый угол нужен, чтобы все последующие размеры откладывать от одних и тех же обработанных поверхностей. -
Снимем заусенцы и разметим остальные поверхности от базы. Последовательно закрепим заготовку на подкладках и обработаем её до размеров чертежа. Перед каждым проходом проверим установку; измерения выполним только после выключения и полной остановки станка.
-
Проверим штангенциркулем длину, ширину и толщину, угольником — прямые углы. Пример контрольных размеров:
, × , × , мм. Это образец записи, а реальные значения нужно получить измерением. -
В слесарных тисках напильником снимем на всех рёбрах фаски шириной
мм под углом °, как требует примечание к чертежу. Удалим заусенцы и обработаем поверхность шлифовальной шкуркой. Фаски устраняют острые кромки и облегчают использование оправки. -
После полной остановки станка снимем оснастку, уберём инструменты и стружку. Полученная оправка пригодна для гибки коробочек, показанных на рис.
. .
Пример результата: прямоугольная оправка из Ст
